1、直线灌装机安装完成后，调整灌装轨道和收瓶托盘的水平（调整地脚螺钉）。
2、储液罐内装满药液。
3、所有电气开关处于off位置。
4、将要灌装的药瓶插入工装盒（每台机器附带20个工装盒）。
5、连接外部电源。电源插座应为三针插座，并有可靠的接地线，以防止外壳泄漏造成人身伤害。
6、将直线灌装机电源开关转到on，电源指示灯亮，表示电源已接通。
7、将灌装架与灌装架支撑板固定，使灌装架在调整灌装过程中不会掉落，并将调试用液体容器放置在灌装头下方。
用手指向上移动加油头上的定位套筒。定位套筒应能上下灵活移动，填充针应无阻碍地露出或缩回。
9、将储液罐下方的开关转到on位置，使液体流入主计量泵。
10、根据每个药瓶的总灌装量，调整曲柄上的螺钉。
例如，每瓶5ml，一次灌装6瓶。总量为5ml×6=30ml，松开并拔出分离罐末端附近的主计量泵输出管。
11、将灌装调速板旋钮旋转20度左右，然后将灌装调速板上的开关转到on位置。
此时，主计量泵工作，药液流出历史意义上的主计量输出管，量杯测量，然后微调曲柄螺钉。合上灌装调速板开关，复位主计量泵输出管。
12、将灌装调速板开关转到on位置，主计量泵工作，液体通过主计量泵的输出管进入分配器，然后通过液体体积微调器流出针。用量筒测量液体体积，并仔细调整液体体积微调器。当每个加注头的液体达到设定体积时，拧紧液体体积微调螺母，盖住加注头外壳，松开加注架的支撑板。
13、检查直线灌装机的瓶子搬运轨道，检查拨动盒和工具箱是否顺畅。确认无其他异常后，将转瓶开关转到on，旋转转瓶链板，依次将工具盒移至灌装轨道，进入灌装轨道。推瓶板推动工具将药瓶移动到灌装头（无需取消调整，在此过程中尝试液体容器）。
当药瓶被推到灌装头下方时，灌装架的井下定位套管自动识别药瓶口，喷针插入口中，药液流出。灌装过程中，喷针缓慢上升至底部，以消除泡沫。填充后，填充支架向上延伸。灌装头也会上升并离开瓶口。在推瓶板的作用下，工具箱被推出灌装区域，然后开始下一次灌装。
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